Metallplätering

Jul 09, 2019

Elektroplätering är en elektrokemisk process och en redoxprocess. Den grundläggande processen för elektroplätering är att fördjupa delen i en lösning av metallsalt som en katod, och metallplattan som en anod, efter DC-strömförsörjningen, avsätter Plätering det erforderliga på delen.

Elektropläteringsprocessen är i princip enligt följande:

Den pläterade metallen är vid anoden och materialet som ska pläteras är vid katoden.

Anoden och katoden är förbundna med en elektrolytlösning sammansatt av pläterade metallpositiva joner.

Efter passering genom DC-strömförsörjningen oxiderar anodens metall (förlustelektroner), och de positiva jonerna i lösningen reduceras (erhållna elektroner) vid katoden för att bilda atomer och ackumuleras på katodytan.

Utseendet på det pläterade objektet efter elektroplätering är relaterat till strömmens storlek. Ju mindre ström, desto vackrare är objektet som ska pläteras; annars kommer den ojämna formen att visas.

De viktigaste användningarna av galvanisering innefattar att förhindra metalloxidation (som rost) och dekorera.

Elektropläterings roll:

1. Kopparplätering: används som grunning för att förbättra vidhäftningen av pläteringsskiktet och förmågan att motstå korrosion.

2. Nickelplätering: bas eller utseende, förbättra korrosionsbeständighet och slitstyrka (där kemisk nickel är mer resistent mot krom i moderna processer).

3. Guldplätering: Förbättra ledande kontaktmotstånd och förbättra signalöverföring.

4. Palladiumpläterad nickel: Förbättra ledande kontaktmotstånd, förbättra signalöverföring och slitstyrka högre än guld.

5. Tennpläterad bly: förbättrar svetsförmågan och ersätts snabbt av andra ersättare.

6. Silverplätering: Förbättra ledande kontaktmotstånd och förbättra signalöverföringen.

Elektroplätering är en metod för att lägga ett lager metall på en ledare med hjälp av principen om elektrolys. Förutom elektriska ledare kan galvanisering också användas på specialbehandlad plast.

Ta nickelplätering som exempel:

Vid nickelplätering är katoden den del som ska pläteras, anoden är en ren nickelplatta, och följande reaktioner inträffar i anoden respektive katoden:

Katod (pläterad): Ni2 ++ 2e- → Ni (huvudreaktion)

2H ++ 2e → H2 ↑ (sidreaktion)

Anod (nickelplatta): Ni -2e → Ni2 + (huvudreaktion)

4OH - 4e- → 2H2O + O2 (sidreaktion)

Ny olöslig elektrod - titananod:

Titananoden har hög elektrokemisk katalytisk energi, och överpotentialet för syreutvecklingen är cirka 0,5 V lägre än den olösliga anodens blylegering. Energibesparingen är anmärkningsvärd, stabiliteten är hög, pläteringslösningen är inte förorenad, vikten är lätt och utbytet är lätt.

Fördel:

1. Överpotentialet för titananoden är också lägre än den platiniserade anoden, men livslängden ökas med mer än 1 gång;

2. Det kan minska tankens spänning och spara strömförbrukning;

3. Titananod har god stabilitet (kemisk, elektrokemisk) i galvaniseringsprocessen och har lång livslängd.

Användningen av titanelektroder i galvaniseringsindustrin väljer vanligtvis beläggningar med sällsynta metalloxider, såsom tantalbeläggningar, tantalbeläggningar och liknande.

Applicering av titananod av sällsynt metalloxidbeläggning vid galvanisering

Den sällsynta metalloxidbeläggningen titananod är tillverkad av ädelmetallstrontiumsalt belagd på ett titansubstrat och sintrat vid en hög temperatur och används i stor utsträckning inom hydrometallurgiindustrin såsom elektroplätering och elektrolys. Beredningen och appliceringen av ädelmetalloxidbelagda titananoder är ganska mogna. Fördelarna med sådana titananoder är följande:

1. Hög strömeffektivitet, utmärkt korrosionsbeständighet, lång anodlivslängd och hög strömtäthet.

2. energisparande: ädelmetalloxidbeläggning titananod är en överpotentialelektrod med låg syreutveckling, det är lättare att analysera syre i anodens syreutvecklingszon. Därför är celltrycket också relativt lågt under elektrolys, vilket sparar energi.

3.Inga föroreningar: ädelmetalloxidbeläggning Titananodbeläggning är en keramisk oxid av ädelmetallniob, som är en ganska stabil oxid.

4. Kostnadseffektiv: För att uppnå samma livslängd för den platinerade elektroden är priset på titananoden för ädelmetalloxidbeläggning cirka 80% av den platinerade elektroden.

5. låg underhållskostnad: jämfört med den traditionella lösliga elektroden, behöver inte den ädelmetalloxidbeläggning titananoden byta anodpåse ofta och ompläta anoden, så produktiviteten förbättras, arbetskraftskostnaderna minskas;

6. Under samma arbetsförhållanden beror livslängden på den ädelmetalloxidbelagda titananoden på arbetsströmtätheten, temperaturen och badkompositionen.