svetsning av titanrör

Produktionstekniken försvetsning av titanrörmed låg hållfasthet och låg legering är relativt mogen. När det gäller högt tryckbeständighet och strukturell spänningsbeständighet används vanligtvis tjockväggiga sömlösa rör av titan. Men på grund av det låga utbytet av sömlösa titanrör, lång produktionscykel och andra faktorer, har kraftfull utveckling av det blivit en trend inom titanrörsindustrin. Jämfört med sömlösa titanrör har svetsade titanrör fler och mer uppenbara omfattande fördelar.

Produktionsstandarden för svetsade titanrör är ASTM B338/ASTM B862. Den inhemska tunnväggiga svetsslangen av titan använder en- eller multi-gun Tig/PAW självsvetsning. Efter svetsning antas värmebehandlingsprocessen online. Genom att optimera svets- och glödgningsprocesserna är mikrostrukturerna i den basmetall- och svetsvärmepåverkade zonen i princip lika, och svetsspänningen elimineras. Den svetsade strukturen är enhetlig för att erhålla ASTM B862 titansvetsad tub med god kvalitet.

Kvalitetstestkrav

1. Bedömning av rörsvetskvalitet ska utföras antingen genom tillplattningsprovet eller det guidade böjprovet. Provexemplar ska väljas slumpmässigt från varje tillverkat parti rör. Testplattor av samma material kan fästas på röret och svetsas som förlängningar av rörets längsgående söm.
1.1 Guidad böjtest - För grad 1, 2, 2H, 7, 7H, 11,13, 14, 16, 16H, 17, 26H och 33 ska ett längsgående eller tvärgående styrt böjprov av svetsen utföras i enlighet med metod som beskrivs i ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraph UNF-95. Svetsens duktilitet ska anses acceptabel när det inte finns några tecken på sprickor efter böjning i svetsen eller mellan svetsen och rörmetallen. Provexemplar ska väljas slumpmässigt från röret som tillverkats i enlighet med kraven.
1.2 För årskurserna 3, 5, 9, 12, 15, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 34, 35, 37 och 38 kraven för det guidade böjtestet
ska förhandlas mellan tillverkaren och köparen.

2. Tillplattning Test-tig-svets titanrör i slutligt tillstånd ska kunna motstå tillplattning utan att spricka
under en belastning som gradvis appliceras vid rumstemperatur tills avståndet mellan belastningsplattorna är H tum. Svetsen ska placeras i antingen 90 grader eller 270 grader mot riktningen för den applicerade belastningen. H beräknas enligt följande:

H=Minsta tillplattade höjd, in (mm),
t=nominell väggtjocklek, in (mm) och,
D=nominell rördiameter, in. (mm) (ej rörstorlek), och
För klass 1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H och 26H.
e=0.04 till 1 tums rörstorlek, och
e=0.06 över 1 tums rörstorlek.
För kvaliteter som inte visas ovan ska kraven för tillplattningsprovet förhandlas mellan tillverkare och köpare.
2.1 Alla beräkningar avrundas till två decimaler. Undersökning för sprickbildning ska ske med blotta ögat.
2.2 När rörformade produkter med lågt D-till-t-förhållande testas, eftersom belastningen som utsätts på grund av geometrin är orimlig
högt uppe på insidan på platserna klockan sex och tolv, ska sprickor på dessa platser inte orsaka
avslag om förhållandet D–till–t är mindre än tio (10).

Populära Taggar: