Applicering av titan och titanlegering inom elektropläteringsindustrin

Under förhållanden med nickelplätering, zinkplätering, kopparplätering och olika andra elektropläteringsförhållanden är elektropläteringsbadet tillverkat av stål med hårt polyvinylfoder och stöds av pelaren i elektrolyten. Vid högre temperaturer spricker dock hårda polyetensprickor på grund av termisk expansion (koefficienten för termisk expansion av hård polyeten är 6 gånger större än stålets), och fodrets integritet skadas (särskilt i svetsområdet). ), är resultatet att badmaterialet är korroderat och infertilt, vilket förorenar elektrolyten. Inte ens mängden korrosionsprodukter i elektrolyten (blandning av tungmetaller) är signifikant. Detta är ett exempel på att förbättra kvaliteten på beläggningen. Effekten av att använda gummi som foder är liten, eftersom gummit snabbt åldras Knäckt. Foderprocessen och processen att applicera ett tunt lager gummi är svåra på grund av dålig vidhäftning på vissa metaller. Med hjälp av alla befintliga kemiska gummikolonnens fjädringsskydd och isoleringsmetoder kan fjädringsstången endast användas under 2 till 3 månader när luft vinylfärgen eller luft vinylbandet används. Det är oekonomiskt att ersätta och reparera bommen med en stor mängd arbete.

Den mest använda elektropläteringstekniken kan pläteras till olika metallbeläggningar. Som vi alla vet har elektroplätering en historia på mer än 100 år. Det är en slags elektrokemisk överknaffning, vilket är processen att deponera det nödvändiga metall- eller legeringsskiktet på metall- och icke-metallsubstrat genom elektrolys. Det är en elektrokemisk bearbetningsteknik för dekorationsskydd och vissa nya egenskaper. . I modern tid har den utvecklats från ytbehandling av metaller till möjligheten att belägga metallbeläggningar på icke-metalliska ytor (såsom plastytor), med hjälp av elektrodepositionsmetoder för att behandla tidigare tillverkade arbetsstycken och så vidare. Elektrodepositionen har nu utvecklats från metalldeposition till metallbeläggning och metallkompositbeläggning. Betydelsen av elektroplätering utvecklas och breddas också ständigt. Det används ofta i maskiner, instrumentering, elektronik, lätt industri, transport och korrosionsindustrier etc., för att förbättra produktkvaliteten, dekorera och försköna produktens utseende och förbättra Produktens korrosionsförmåga spelar en viktig roll för att förlänga produktens livslängd. Elektroplätering bygger på användning av olika nya elektrolyter, höjer temperaturen och ökar strömtätheten för att säkerställa att elektropläteringsskiktets produktionseffektivitet förbättras och processen stärks. Därför är det nödvändigt att ställa strikta krav på de strukturella trädmaterialen i den utrustning som används i tillverkningselektroplingstekniken. Krav. Förutom att förbättra den tekniska prestandan är det av stor betydelse att öka livslängden för olika utrustningar. Detta innebär att konstruktionsmaterial och fodermaterial måste användas först.

I de elektrolyter som används vid nickelplätering, kopparplätering, kadmiumplätering, zinkplätering, mässingsplätering och silverplätering är titan praktiskt taget inte föremål för korrosionslösningar förutom att innehålla vätefluor eller förångad vätesyra (fluorvätesyra). Erosion. Det rekommenderas inte att använda titan i mediet som innehåller fluorjoner, eftersom korrosionshastigheten när strömmen är avskuren är 5 mm/A, och när anodsystemet är på, är det större än 30mm/A. Vid andra tillfällen, använd ett titanlegeringsbad istället för bly. Fodrade eller hårda PVC-fodrade stålbad är rimliga, eftersom processen kan stabiliseras på grund av kraftigt minskat dagligt underhåll, och elektrolytens renhet kontrolleras för att förbättra beläggningens kvalitet.

Även om det finns många serier av material som används för att skydda utrustning, är elektroplätering en industriell produktion som producerar skadligt avloppsvatten, spillgas och avfallsrester, vilket orsakar allvarliga föroreningar för miljön, och korrosionsbeständigheten och hållbarheten hos elektropläteringsutrustning har inte äntligen lösts. Därför involverar elektropläteringstekniken ett brett spektrum av discipliner, såsom fysik, kemi, maskiner, elektroteknik och så vidare. Den innehåller också en rad tekniska processer. Därför är det å ena sidan nödvändigt att kontinuerligt förbättra kvaliteten på elektroplätering, och å andra sidan är det nödvändigt att skydda miljön för framtida generationer. Fördel. Detta kräver teknisk och teknisk personal som ägnar sig åt elektroplätering för att kontinuerligt förbättra nivån på vetenskap och teknik, kontinuerligt förnya tekniken, bredda omfattningen av att anta ny teknik, eliminera föroreningar, minska arbetsintensiteten, förbättra arbetsproduktiviteten och eliminera korrosion av utrustning genom elektropläteringsprocesser. Bly är kemiskt stabilt i krompläteringselektrolyter och andra olika elektrolyter, men bly har extremt låg mekanisk hållfasthet. Under förutsättning att blybelägget används upprepade gånger korroderade elektropläteringstankkroppen kraftigt.

Eftersom titanlegering har korrosionsbeständighet i de olika elektrolyter som nämns ovan är det möjligt att minska väggtjockleken på det elektrolytiska badet med 1/2 eller mer. Därför är kostnaden för ett titanlegeringsbad och ett stålbad med ett hårt polynitrogenfoder praktiskt taget densamma. Till exempel är kostnaden för ett stålbad med en volym på 1m3 och ett hårt PVC-foder 4200 yuan, medan kostnaden för ett titanlegeringsbad med samma volym är 5000-6500 yuan; kostnaden för ett stålbad med lm3 volym och hårt PVC-foder är 3000 yuan Yuan, medan badkaret av titanlegering med samma volym är 3700-5000 yuan. Vid denna tidpunkt har livslängden för titanlegeringsbadet ökat med mer än 5-6 gånger. Användningen av olika titanlegeringar kan framgångsrikt lösa problemet med att välja material för tillverkningsutrustning med hög korrosionsbeständighet i de flesta elektrolyter.