Fördelar med Titanium Anod
I processen för elektrolytisk kopparfolieproduktion är titananodens roll viktig. Kopparfolien tillverkas med en ED-kopparfoliemaskin som använder en bågformad elektrolytisk cell fylld med en kopparsulfatlösning. Kopparsulfatelektrolyten strömmar in i det elektrolytiska området mellan titananodplattan och katodtrumman vid botten av anodcellen och elektrolys äger rum.
Kopparjoner avsätts gradvis på katodtrummans yta inom det elektrolytiska området. När katodtrumman långsamt roterar, bildas en viss tjocklek av kopparfolie på ytan av det elektrolytiska området. Efter rotation lossas kopparfolien från ena änden av katodtrumman och samlas upp med hjälp av en lindningsrulle.
Detitan anod, vanligtvis DSA (Dimensionally Stable Anode) titaniumanod, spelar en avgörande roll för att erhålla högkvalitativa elektrolytiska kopparfolieprodukter. Den kan förbättras i följande fyra dimensioner:
1. Tankspänningsnivå:
Dessa data påverkar direkt elförbrukningen under produktionsprocessen, vilket är en nyckelfaktor för att kontrollera produktionskostnaderna. Vår DSA-titanod är designad med ökad makro- och mikroråhet på titansubstratet, optimerad beläggningsformel och beredningsprocess för att förbättra katalytisk aktiv yta, reducera verklig strömtäthet, beläggningsfilmresistans och elektrokemisk reaktionsmotstånd, vilket leder till lägre tankspänning under elektrolytisk kopparfolieproduktion.
DSA-anodens spänning är ungefär 0.15V lägre än liknande produkter i branschen, vilket resulterar i årliga energibesparingar på 41,000-59,000 kWh per kolumn, beroende på produktionsströmmen.
2. Beläggningens enhetlighet:
Standardkopparfolie kräver en tjocklekstolerans på plus /- 2,5 procent, medan litiumjonkopparfolie kräver en snävare tolerans på plus /- 1,5 procent (vissa produkter ännu högre). Därför är god likformighet hos titananodbeläggningen och ledningsförmåga väsentlig. Vi använder sandblästring och värmebehandlingsprocesser på titansubstratet, vilket säkerställer att de nyligen preparerade eller reparerade plåtarna har utmärkt enhetlighet.
Detta förbättrar kvaliteten på kopparfolieprodukter, där beläggningens enhetlighetsavvikelse är mindre än 10 procent, lägre än den övre gränsen på 15 procent som anges i standarden HG/T2471-2011 "Electrolytic Cell Metal Anode Coating", vilket väsentligt bidrar till den förbättrade likformigheten hos kopparfolieprodukter.
3. Livslängd:
För standard kopparfolie,anoderförväntas ha en livslängd på mer än 10 månader, medan för litiumjonkopparfolie är kravet mer än 6 månader. Ansamlingen av blyhaltig beläggning och slitaget på titananodbeläggningen gör det dock utmanande för många titananoder att uppfylla livslängdskraven.
Passera årtionden av utveckling och erfarenheter, vi använder speciell skyddsteknik på basskiktet för att bromsa passivering av titansubstrat och förlänga anodens livslängd. Under svåra förhållanden kan livslängden för kopparfolieanoder överstiga 50,000 KAh/m2.
4. Rengörings- och underhållssvårigheter:
Under användning ackumulerar anoderna blyhaltig beläggning, vilket negativt påverkar den totala prestandan hos kopparfolieprodukter. Vågen är tätt vidhäftad och svår att rengöra, och rengöringsprocessen kan lätt skada titananodbeläggningen.
Vi använder en patenterad produkt som heter "Titanium Anode-Specific Descaler", som snabbt (inom 2 timmar) och noggrant kan rengöra anodens yta utan att skada titansubstratet eller dess ädelmetallbeläggning. Denna process bidrar till att sänka tankspänningen och förlänga anodens livslängd.
Sammantaget ger användningen av DSA-titananoden i elektrolytisk kopparfolietillverkning många fördelar, såsom förbättrad effektivitet, stabil produktionsprocess och produkter av högre kvalitet.
